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Produktion von Beschichtungsstoffen am Standort Tholey

NTC produziert flüssige Beschichtungsstoffe in eigenen Produktionshallen am Standort Tholey. Die Beschichtungsstoffe werden durch NTC-Mitarbeiter hergestellt, gelagert, in kundenspezifische Gebinde abgefüllt und für den Versand vorbereitet. Durch die Erfahrung in der Belieferung von Großserien, insbesondere im Automotive-Bereich, steht die Produktion für hohe und gleichbleibende Qualitätsstandards. So verbindet NTC eigenes Beschichtungs-Know-how mit einer kontrollierten Inhouse-Bereitstellung für Kunden und industrielle Anwendungen.

Eigene Produktion für Beschichtungsstoffe

NTC verfügt am Standort Tholey über eine eigene Produktion für flüssige Beschichtungsstoffe. Die Herstellung erfolgt in den NTC-Produktionshallen durch eigene Mitarbeiter.

Damit bleibt ein zentraler Teil der Wertschöpfung im Unternehmen. Rohstoffauswahl, Herstellung, Verarbeitung, Abfüllung und Versandvorbereitung sind eng auf die Anforderungen der jeweiligen Beschichtungssysteme abgestimmt.

Für Kunden bedeutet das kurze Wege, direkte Ansprechpartner, hohe Qualitätsstandards und eine zuverlässige Bereitstellung der benötigten Beschichtungsstoffe.

Vorteile der Produktion bei NTC

Eigene Produktionshallen

Die flüssigen Beschichtungsstoffe werden in den eigenen Produktionshallen am Standort Tholey hergestellt.

Verarbeitung durch NTC-Mitarbeiter

Die Produktion erfolgt durch eigene Mitarbeiter, die mit den Beschichtungssystemen und den Anforderungen der Produkte vertraut sind.

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Qualitätssicherung im eigenen Prozess

Rohstoffauswahl, Herstellung, Lagerung, Abfüllung und versandfertige Bereitstellung erfolgen in den Räumlichkeiten von NTC. Dadurch bleibt die Qualitätssicherung eng mit dem gesamten Produktionsprozess verbunden.

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Die NTC-Antwort: Hochfunktioneller Schutz

FUSCO® basiert auf einem patentierten Sol-Gel-Verfahren. Die Beschichtung verkrallt sich mit dem Substrat ein – keine Schicht, die klebt, sondern eine Einheit die schützt.

Nano Tec Verkrallung

Produktion, Lagerung und Lieferung aus einer Hand

Erfahrung mit Großserien

NTC verfügt über Erfahrung in der Belieferung von Großserien, insbesondere im Automotive-Bereich. Diese Erfahrung unterstützt hohe und gleichbleibende Qualitätsstandards in der Produktion.

Umfangreiche Lagerflächen

NTC verfügt über Lagerflächen, auf denen Beschichtungsstoffe auf industriellem Standard gelagert und verarbeitet werden können.

Flexible Gebindegrößen

Die Abfüllung erfolgt je nach Kundenbedarf. Möglich sind kleinere Dosen, 25-Liter-Hobbocks, 200-Liter-Fässer und IBC-Container.

Produktlinie:

ET-SIL

Fassaden & Bauten

Hochleistungsschutz für Fassaden, Stahlkonstruktionen und Infrastrukturbauwerke. Trotzt UV, Salzwasser und Frost ohne Substanzverlust.

  • Tunnelbau & Brückenkonstruktionen
  • Architektur
  • Offshore- und Küstenanlagen
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Wir beraten gerne. Ob Produktauswahl, Anwendungsfragen oder individuelle Lösungen – unsere Experten geben Ihnen klare Antworten.

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U-SIL

Leichtmetall-Korrosionsschutz

Speziell für Aluminium, Magnesium und Zinkdruckguss. Schützt auch dünnwandige Strukturen dauerhaft vor galvanischer Korrosion und  Witterung.

  • Turboladergehäuse & Motorkomponenten
  • Zierleisten, Dachrelings, Türschlösser
  • Automotive Serienproduktion (OEM)
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MiPro-SIL

Beton- und Zementschutz

Speziell für Beton und zementgebundene Untergründe. Schützt dauerhaft vor Carbonatisierung, Chloridangriff und Witterung – PFAS-frei, in matt und glänzend erhältlich.

  • Tunnel & Brücken
  • Anti-Graffiti-Schutz
  • Infrastruktur und Tiefbau
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Lagerung und Verarbeitung auf industriellem Standard

Für die Produktion und Bereitstellung der Beschichtungsstoffe stehen umfangreiche Lagerflächen zur Verfügung. Die Beschichtungsstoffe werden am Standort Tholey hergestellt und gelagert.

Die Lagerung und Verarbeitung erfolgen auf einem hohen industriellen Standard. Das ist besonders wichtig, weil Beschichtungsstoffe sicher gehandhabt, passend abgefüllt und für den späteren Einsatz zuverlässig bereitgestellt werden müssen.

So entsteht ein kontrollierter Ablauf von der Rohstoffauswahl bis zum versandfertigen Gebinde.

Qualitätssicherung vom Rohstoff bis zum Versand

Ein wesentlicher Vorteil der Produktion bei NTC liegt in der internen Kontrolle des gesamten Prozesses. Von der Auswahl der Rohstoffe über die Herstellung der flüssigen Beschichtungsstoffe bis zur Abfüllung und versandfertigen Bereitstellung erfolgen die Arbeitsschritte in den Räumlichkeiten von NTC und durch eigene Mitarbeiter.

Dadurch bleiben Material, Rezeptur, Verarbeitung und Bereitstellung eng miteinander verbunden. Der Produktionsprozess ist transparent, nachvollziehbar und direkt an die Anforderungen der jeweiligen Beschichtungssysteme angebunden.

Diese interne Prozesskontrolle ist besonders wichtig für Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen. Durch die Erfahrung in der Belieferung von Großserien, insbesondere im Automotive-Bereich, verfügt NTC über die notwendige Routine, um Beschichtungsstoffe mit hoher und gleichbleibender Qualität bereitzustellen.

Abfüllung nach Kundenbedarf

Nach der Produktion werden die fertigen Beschichtungsstoffe in geeignete Behälter abgefüllt und für den Versand vorbereitet. Das Volumen der Transportbehälter richtet sich nach dem jeweiligen Kundenbedarf.

Möglich sind kleinere Gebinde wie Dosen, Hobbocks mit 25 Litern, 200-Liter-Fässer oder IBC-Container. Dadurch kann NTC sowohl kleinere Mengen für Tests, Bemusterungen oder Spezialanwendungen als auch größere Mengen für industrielle Beschichtungsprozesse bereitstellen.

Diese Flexibilität ist besonders relevant, wenn Beschichtungssysteme zunächst erprobt und später in größere Anwendungen überführt werden.

Bereitstellung für Kunden und Lohnbeschichter

NTC produziert die flüssigen Beschichtungsstoffe. Die Applikation erfolgt anschließend entweder durch den Kunden selbst oder durch qualifizierte Lohnbeschichter und Lackierbetriebe.

Damit kann das Beschichtungssystem in bestehende Prozesse eingebunden werden. Kunden erhalten den passenden Beschichtungsstoff und können die Applikation dort durchführen lassen, wo die jeweiligen Anlagen, Bauteile und Prozessbedingungen vorhanden sind.

Gerade bei industriellen Anwendungen ist diese Trennung sinnvoll. NTC stellt den Beschichtungsstoff bereit, während die Verarbeitung auf die konkrete Beschichtungsanlage und das jeweilige Bauteil abgestimmt wird.

Produktion für unterschiedliche Projektphasen

Die eigene Produktion ermöglicht eine flexible Bereitstellung der Beschichtungsstoffe für unterschiedliche Projektphasen. In frühen Phasen können kleinere Mengen für Muster, Prüfungen oder erste Applikationsversuche bereitgestellt werden.

Wenn ein Beschichtungssystem in eine größere Anwendung überführt wird, können die Gebindegrößen entsprechend angepasst werden. So lässt sich der Materialbedarf schrittweise an Projektstand, Applikationsprozess und Kundenbedarf ausrichten.

Das macht die Produktion bei NTC besonders praxisnah. Der Kunde erhält nicht nur einen Beschichtungsstoff, sondern eine gesichert lieferfähige Lösung in der passenden Menge und Verpackung.

Typische Empfänger der Beschichtungsstoffe

Die von NTC produzierten Beschichtungsstoffe können an unterschiedliche Empfänger geliefert werden. Dazu gehören Industriekunden mit eigenen Beschichtungsanlagen, qualifizierte Lohnbeschichter, Lackierbetriebe sowie Kunden, die zunächst Muster oder kleinere Mengen für Prüfungen und Applikationsversuche benötigen.

Die spätere Applikation richtet sich nach Bauteil, Untergrund, Anlage und Prozessanforderung. NTC stellt hierfür den Beschichtungsstoff in der passenden Form und Gebindegröße bereit.

Vom Beschichtungsstoff zum Einsatz beim Kunden

Die Produktion ist ein entscheidender Schritt zwischen Rezeptur und Anwendung. Ein Beschichtungssystem muss nicht nur technisch funktionieren, sondern auch in der benötigten Menge verfügbar, transportfähig und für den Kundenprozess vorbereitet sein.

NTC verbindet die eigene Herstellung flüssiger Beschichtungsstoffe mit einer flexiblen Abfüllung nach Kundenbedarf und einer internen Qualitätssicherung über den gesamten Prozess. Dadurch können Beschichtungsstoffe für unterschiedliche Projektgrößen, Anwendungen und Verarbeitungspartner zuverlässig bereitgestellt werden.

Sie benötigen flüssige Beschichtungsstoffe für Ihre Anwendung?

Sprechen Sie mit uns über Ihr Beschichtungssystem, die benötigte Menge, die gewünschte Gebindegröße und den geplanten Applikationsprozess. Wir prüfen, wie der passende Beschichtungsstoff für Ihre Anwendung bereitgestellt werden kann.

Bewährt in anspruchsvollen Branchen

Industriebauteile werden täglich extremen Belastungen ausgesetzt.  Herkömmliche Mehrschichtsysteme stoßen dabei schnell an ihre Grenzen.

Wie ein Automobilzulieferer seine Korrosionsschäden drastisch reduzierte.

Technische Daten

FUSCO® vs. konventionelle Systeme

Fakten für Ingenieure und Einkäufer. Kennzahlen aus 25 Jahren Serienpraxis.

FUSCO® Sol-Gel Vergleichstabelle
Eigenschaft Konventionell (organisch) FUSCO® Sol-Gel
Anzahl Schichten 2–3 Schichten ✓1 Schicht
Schichtdicke / trocken 100–200 µm (pro Schicht) ✓5–15 µm
Haftmechanismus Physikalisch / mechanisch ✓Kovalent
Korrosionsschutz gut ✓exzellent
Easy-to-clean selten ✓optional möglich
Referenzen & Praxisnachweis

Vertrauen durch Serienpraxis

25+
Jahre Serienproduktion
7+
Internationale Märkte
100%
Made in Germany

Häufige Fragen

Produziert NTC eigene Beschichtungsstoffe?
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Ja. NTC produziert flüssige Beschichtungsstoffe in eigenen Produktionshallen am Standort Tholey. Die Herstellung erfolgt durch NTC-Mitarbeiter.

Wie stellt NTC gleichbleibende Qualität in der Produktion sicher?
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NTC führt den gesamten Prozess – von Rohstoffauswahl über Herstellung und Lagerung bis zur Abfüllung – in eigenen Räumlichkeiten aus. Langjährige Erfahrung in der Großserienbelieferung, insbesondere im Automotive-Bereich, sichert gleichbleibende Qualitätsstandards.

Welche Gebindegrößen bietet NTC für Beschichtungsstoffe an?
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Die Gebindegröße richtet sich nach dem Kundenbedarf. Möglich sind kleinere Gebinde wie Dosen, Hobbocks mit 25 Litern, 200-Liter-Fässer und IBC-Container.

Werden die Beschichtungen von NTC selbst appliziert?
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NTC produziert die flüssigen Beschichtungsstoffe. Die Applikation erfolgt entweder durch den Kunden selbst in dessen Beschichtungsanlagen oder durch qualifizierte Lohnbeschichter und Lackierbetriebe.

Ihr Bauteil verdient dauerhaften Schutz.

Sprechen Sie mit unseren Experten. Wir analysieren Ihren Anwendungsfall  und empfehlen die optimale FUSCO®-Lösung – von der Erstberatung bis zur  Serienzulassung.