Lösung > Korrosionsschutz

Korrosion kostet Milliarden. FUSCO® schützt dauerhaft: Korrosionsschutz für anspruchsvolle Oberflächen.

NTC bietet funktionale Korrosionsschutzbeschichtungen für Leichtmetalle und weitere metallische Untergründe. Extreme Haftfestigkeit, hohen Vernetzungsgrad und starke Chemikalienbeständigkeit schützen zuverlässig vor Feuchtigkeit, Salzen und korrosiven Belastungen – oft schon mit nur einer Schicht bei sehr geringer Trockenschichtdicke.

Korrosionsschutz beginnt mit Haftfestigkeit. Warum konventioneller Schutz versagt.

Wirksamer Korrosionsschutz steht und fällt mit der Haftfestigkeit zum Untergrund – dringen Feuchtigkeit, Salze oder aggressive Medien darunter, wird das Substrat angegriffen. Die FUSCO®-Technologie ("Fusion Coating") von NTC setzt genau hier an: Die Beschichtung geht eine feste Verbindung mit dem Untergrund ein, statt nur aufzuliegen, und schafft so eine besonders belastbare Schutzschicht – entscheidend bei Leichtmetallen und Bauteilen mit dauerhaft korrosiver oder chemischer Belastung.

Drei Grundprinzipien für starken Korrosionsschutz

Der Korrosionsschutz von NTC basiert auf drei zentralen Prinzipien. Entscheidend ist nicht eine einzelne Eigenschaft, sondern das Zusammenspiel aus Haftfestigkeit, Dichte und Beständigkeit.

Extreme Haftfestigkeit zum Untergrund

Die Beschichtung geht eine starke Verbindung mit dem Substrat ein. Durch die Verkrallung mit dem Untergrund entsteht eine belastbare Basis für dauerhaften Korrosionsschutz.

Hohe Polymerdichte im Schichtaufbau

Die Beschichtungen sind hochvernetzt und besitzen eine hohe Polymerdichte. Dadurch wird die Diffusion aggressiver Medien drastisch reduziert, sodass Wasser und Salze kaum zum Untergrund gelangen.

Hohe Medien- und Chemikalienbeständigkeit

NTC-Beschichtungen werden gezielt so eingestellt, dass sie auch unter Chemikalien, Reinigern und Industrieatmosphäre zuverlässig beständig bleiben.

Lösung > Korrosionsschutz

Die NTC-Antwort: Korrosionsschutz mit nur einer Schicht

Ein besonderer Vorteil vieler NTC-Systeme liegt im effizienten Schichtaufbau: Korrosionsschutz lässt sich je nach Anwendung mit nur einer Schicht und sehr geringer Trockenschichtdicke erreichen – relevant, wenn Gewicht, Maßhaltigkeit oder optische Wirkung erhalten bleiben sollen. Im neutralen Salzsprühtest erzielen geeignete Systeme so mehrere tausend Stunden Beständigkeit, bei weniger Arbeitsschritten und einer wirtschaftlicheren Beschichtung.

Nano Tec Verkrallung

Korrosionsschutz für viele metallische Untergründe

NTC-Korrosionsschutzbeschichtungen eignen sich für viele metallische Untergründe, mit Schwerpunkt auf Leichtmetallen wie Aluminium, Magnesium und Titan. Je nach Anwendung sind auch Beschichtungen auf Kupfer, Edelstahl und Stahl möglich. Die konkrete Eignung hängt von Untergrund, Vorbehandlung, Bauteilgeometrie und späterer Belastung ab.

Mehr als eine Schutzschicht

Korrosionsschutz ist häufig nur eine von mehreren Anforderungen – Bauteile müssen oft zusätzlich chemisch beständig, optisch ansprechend oder leicht zu reinigen sein. NTC-Beschichtungen verbinden je nach Anwendung mehrere Funktionen wie Korrosionsschutz, Medien- und Chemikalienbeständigkeit, UV-Beständigkeit oder Easy-to-Clean-Effekte – als funktionale Oberfläche, abgestimmt auf den späteren Einsatz.

Vorteile der NTC Korrosionsschutzbeschichtungen

Starke Verbindung zum Untergrund

Die Beschichtung verkrallt sich mit dem Substrat und schafft dadurch eine belastbare Grundlagef ür dauerhaften Korrosionsschutz.

Reduzierte Diffusion korrosiver Medien

Durch die hohe Polymerdichte und den hochvernetzten Aufbau wird die Diffusion von Wasser, Salzen und aggressiven Medien durch die Beschichtung drastisch reduziert.

Hohe Medien- und Chemikalienbeständigkeit

Die Beschichtungen können Oberflächen gegen chemische Belastungen, aggressive Medien und industrielle Einsatzbedingungen schützen.

Produktlinie:

U-SIL

Leichtmetall-Korrosionsschutz

Speziell für Aluminium, Magnesium und Zinkdruckguss. Schützt auch dünnwandige Strukturen dauerhaft vor galvanischer Korrosion und  Witterung.

  • Turboladergehäuse & Motorkomponenten
  • Zierleisten, Dachrelings, Türschlösser
  • Automotive Serienproduktion (OEM)
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ET-SIL

Fassaden & Bauten

Hochleistungsschutz für Fassaden, Stahlkonstruktionen und Infrastrukturbauwerke. Trotzt UV, Salzwasser und Frost ohne Substanzverlust.

  • Tunnelbau & Brückenkonstruktionen
  • Architektur
  • Offshore- und Küstenanlagen
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Wir beraten gerne. Ob Produktauswahl, Anwendungsfragen oder individuelle Lösungen – unsere Experten geben Ihnen klare Antworten.

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MiPro-SIL

Beton- und Zementschutz

Speziell für Beton und zementgebundene Untergründe. Schützt dauerhaft vor Carbonatisierung, Chloridangriff und Witterung – PFAS-frei, in matt und glänzend erhältlich.

  • Tunnel & Brücken
  • Anti-Graffiti-Schutz
  • Infrastruktur und Tiefbau
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Typische Anwendungsbereiche

NTC-Korrosionsschutzlösungen werden in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Besonders relevant sind Anwendungen, bei denen Oberflächen langfristig geschützt werden müssen und gleichzeitig technische, optische oder wirtschaftliche Anforderungen bestehen.

Wärme- und Kältetechnik

In der Wärme- und Kältetechnik schützen Korrosionsschutzbeschichtungen Bauteile, die Feuchtigkeit, Kondensat, Temperaturwechseln oder aggressiven Medien ausgesetzt sind. Dazu gehören zum Beispiel Komponenten in Wärmetauschern, Kühlanlagen und klimatechnischen Anwendungen.

Automotive

Im Automotive-Bereich kommen Korrosionsschutzbeschichtungen sowohl für dekorative Bauteile als auch für funktionale Komponenten in Betracht. Sie können zum optischen Erhalt hochwertiger Oberflächen beitragen und gleichzeitig Bauteile vor Medien, Chemikalien und Umwelteinflüssen schützen.

Maritime Umgebungen

In maritimen Umgebungen sind Oberflächen salzhaltiger Luft, hoher Feuchtigkeit und einem erhöhten Korrosionsrisiko ausgesetzt. Beschichtungen von NTC können hier dazu beitragen, metallische Oberflächen widerstandsfähiger zu machen.

Dekorativer Sektor

Bei hochwertigen sichtbaren Oberflächen ist Korrosionsschutz nicht nur eine technische Frage. Die Beschichtung kann auch dazu beitragen, die optische Wirkung, Farbgebung und Oberflächenqualität länger zu erhalten.

Stahlbautenschutz

Auch im Stahlbautenschutz können Beschichtungen relevant sein, wenn metallische Konstruktionen vor Feuchtigkeit, Witterung oder aggressiven Umgebungen geschützt werden sollen.

Korrosionsschutz als wirtschaftlicher Vorteil

Korrosion verursacht nicht nur technische Schäden. Sie führt zu Wartung, Austausch, Produktionsunterbrechungen und höheren Lebenszykluskosten.

Eine leistungsfähige Beschichtung kann dazu beitragen, Bauteile länger nutzbar zu machen und den Aufwand für Instandhaltung zu reduzieren. In geeigneten Anwendungen kann Korrosionsschutz außerdem die Substitution kostenintensiver Werkstoffe durch beschichtete, kosteneffizientere Materialien ermöglichen.

So wird Korrosionsschutz zu einem wirtschaftlichen Faktor. Die Beschichtung schützt den Untergrund und kann gleichzeitig neue Spielräume bei Materialwahl, Bauteildesign und Prozesskosten schaffen.

Bewährt in anspruchsvollen Branchen

NTC-Korrosionsschutzlösungenwerden in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Besonders relevant sind Anwendungen, bei denen Oberflächen langfristig geschützt werden müssen undgleichzeitig technische, optische oder wirtschaftliche Anforderungen bestehen.

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Wie ein Automobilzulieferer seine Korrosionsschäden drastisch reduzierte.

Technische Daten

FUSCO® vs. konventionelle Systeme

Fakten für Ingenieure und Einkäufer. Kennzahlen aus 25 Jahren Serienpraxis.

FUSCO® Sol-Gel Vergleichstabelle
Eigenschaft Konventionell (organisch) FUSCO® Sol-Gel
Anzahl Schichten 2–3 Schichten ✓1 Schicht
Schichtdicke / trocken 100–200 µm (pro Schicht) ✓5–15 µm
Haftmechanismus Physikalisch / mechanisch ✓Kovalent
Korrosionsschutz gut ✓exzellent
Easy-to-clean selten ✓optional möglich
Referenzen & Praxisnachweis

Vertrauen durch Serienpraxis im Korrosionsschutz

25+
Jahre Serienproduktion
7+
Internationale Märkte
100%
Made in Germany

Häufige Fragen

Was ist eine Korrosionsschutz-beschichtung?
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Eine Korrosionsschutzbeschichtung ist eine funktionale Beschichtung, die den Untergrund vor korrosiven Einflüssen wie Feuchtigkeit, Salzen, Chemikalien oder aggressiven Medien schützt. Entscheidend sind eine hohe Haftfestigkeit zum Untergrund, eine geringe Durchlässigkeit für korrosive Medien und eine hohe Medien- und Chemikalienbeständigkeit der Beschichtung.

Wie funktioniert der Korrosionsschutz bei NTC-Beschichtungen?
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Der Korrosionsschutz bei NTC-Beschichtungen beruht auf drei Grundprinzipien. Die Beschichtung besitzt eine extreme Haftfestigkeit zum Untergrund und verkrallt sich mit dem Substrat. Durch die hohe Polymerdichte und den hochvernetzten Aufbau wird die Diffusion aggressiver und korrosiver Medien durch die Beschichtung stark reduziert. Zusätzlich verfügen die Beschichtungen über eine hohe Medien- und Chemikalienbeständigkeit.

Was bedeutet FUSCO® im Zusammenhang mit Korrosionsschutz?
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FUSCO® steht bei NTC für „Fusion Coating“. Gemeint ist eine Beschichtungstechnologie, die auf eine besonders starke Verbindung zwischen Beschichtung und Untergrund ausgelegt ist. Die Beschichtung liegt nicht nur oberflächlich auf, sondern verankert sich mit dem Substrat. Diese Verkrallung ist ein wichtiger Faktor für dauerhaften Korrosionsschutz.

Auf welchen Untergründen können NTC-Korrosionsschutzbeschichtungen eingesetzt werden?
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NTC-Korrosionsschutzbeschichtungen können auf vielen metallischen Untergründen eingesetzt werden. Der Schwerpunkt liegt auf Leichtmetallen, insbesondere Aluminium, Magnesium und Titan. Je nach Anwendung sind auch Beschichtungen auf Kupfer, Edelstahl und Stahl möglich. Die konkrete Eignung hängt vom Untergrund, der Vorbehandlung, der Bauteilgeometrie und der späteren Belastung ab.Antwort 4

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