Zertifikate

Zertifizierte Qualität: Auf NTC Produkte können Sie vertrauen

Auf NTC-Produkte können Sie vertrauen. Zertifizierte Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme sowie geprüfte Korrosionsbeständigkeit sichern gleichbleibend hohe Produktqualität – nachvollziehbar dokumentiert und regelmäßig auditiert.

Vertrauen durch nachvollziehbare Prozesse

Industrielle Beschichtungssysteme werden häufig unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt. Hohe mechanische Belastungen, korrosive Umgebungen und lange Wartungsintervalle stellen hohe Anforderungen an Materialqualität und Prozesssicherheit.
Entscheidend sind deshalb nachvollziehbare Qualitätsprozesse, dokumentierte Prüfverfahren und eine kontinuierliche Überwachung der Fertigungsabläufe. NTC setzt dafür auf standardisierte Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme sowie regelmäßige interne und externe Audits – damit Prozesse nachvollziehbar gesteuert und Qualitätsstandards dauerhaft eingehalten werden.
Managementsysteme

Zertifizierte Qualitäts- und Umweltstandards

Qualität
Qualitätsmanagement als Bestandteil der Produktentwicklung

Bereits geringe Abweichungen in Rohstoffen, Rezepturen oder Fertigungsprozessen können die spätere Anwendung beeinflussen. Deshalb beginnt Qualitätssicherung bei NTC nicht erst bei der Endkontrolle, sondern bereits bei der Rohstoffauswahl und Produktentwicklung. NTC arbeitet nach den Anforderungen der ISO 9001:2015: Entwicklung, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle und Auslieferung werden nach definierten Abläufen dokumentiert, überwacht und regelmäßig auditiert.

Umwelt
Umweltmanagement in der industriellen Produktion

NTC ist nach ISO 14001:2015 zertifiziert. Das Umweltmanagementsystem erfasst Umweltauswirkungen systematisch und verbessert sie kontinuierlich – Ressourcenverbrauch, betriebliche Abläufe und Umweltziele werden regelmäßig bewertet. Dadurch werden Umweltaspekte bereits bei Planung und Durchführung von Prozessen berücksichtigt, was zu einem effizienteren Ressourceneinsatz und langfristig nachhaltigerer Produktion beiträgt.

Salzsprühnebeltest

Korrosionsprüfung im Salzsprühnebeltest

Metallische Bauteile sind häufig Feuchtigkeit, Salzbelastung und wechselnden Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Um Beschichtungssysteme vergleichbar zu bewerten, werden verschiedene standardisierte Korrosionsschutztests eingesetzt – darunter der Salzsprühnebeltest als einer der bekanntesten Referenztests unter definierten Laborbedingungen.

Leistungsfähigkeit von NTC-Beschichtungen

Mehrere Tausend Std.
Beständigkeit von NTC Direct-to-Metal-Einschichtsystemen auf Leichtmetallen wie Aluminium.
Mehrere Hundert Std.
Beständigkeit auf Magnesium, bevor Korrosionserscheinungen auftreten, ganz ohne vorherige Konversionsschicht.
48 Std.
Industrieüblicher Referenzwert für die Beständigkeit von Magnesiumlegierungen. NTC-Beschichtungen übertreffen diesen Wert deutlich. Eine Unterwanderung von FUSCO®-Beschichtungen findet nicht statt.

Eine hohe Korrosionsbeständigkeit kann dazu beitragen, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und Wartungsintervalle zu reduzieren – für mehr Planungssicherheit bei korrosionskritischen Anwendungen und eine langfristig wirtschaftliche Lösung für den Schutz metallischer Oberflächen.

Anerkennung

Auszeichnungen für Innovation und Ressourceneffizienz

Industrieunternehmen stehen unter dem Druck, technische Leistungsfähigkeit, Wirtschaftlichkeit und Ressourceneinsatz kontinuierlich zu verbessern. NTC wurde für seinen Beitrag dazu mehrfach ausgezeichnet.

Pokal Badge
Materialeffizienzpreis

Würdigt Ansätze, die Materialeinsatz und Ressourcennutzung in industriellen Anwendungen optimieren. Effizientere Materialnutzung senkt Rohstoffverbrauch, Prozessaufwand und Kosten – besonders bei großflächigen oder serienmäßigen Anwendungen mit wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen.

Blitz Badge
Unternehmerpreis

Würdigt unternehmerische Leistungen sowie die Entwicklung innovativer Technologien und Geschäftsmodelle. Die Auszeichnung spiegelt die langfristige Unternehmensentwicklung von NTC wider – den Aufbau technischer Kompetenz und die kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens.

Netzwerk

Mitgliedschaften in Fachverbänden und Forschungsnetzwerken

Technologien in der Oberflächen- und Beschichtungstechnik entwickeln sich kontinuierlich weiter. Die Mitgliedschaft in Fachverbänden und Forschungseinrichtungen ermöglicht NTC den Zugang zu aktuellem Wissen und branchenspezifischen Entwicklungen.

Globus Badge
Verband der Chemischen Industrie (VCI)

Mit seinen Fach- und Landesverbänden gehört der VCI zu den bedeutenden Industrieverbänden Deutschlands und vertritt die Interessen der chemischen Industrie auf nationaler Ebene. Geschäftsführer Dr. Georg Wagner engagiert sich zudem als Präsident des VCI-Landesausschusses Saar – für einen engen Austausch zu aktuellen Branchen-, Wirtschafts- und Regulierungsthemen.

Buch Badge
Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung (DFO)

Die DFO fördert den Wissenstransfer zwischen Industrie, Forschungseinrichtungen und Anwendern der Oberflächentechnik. Die Mitgliedschaft unterstützt den fachlichen Austausch zu neuen Verfahren, Werkstoffen und technologischen Entwicklungen innerhalb der Branche.

Qualität als Grundlage industrieller Anwendungen

NTC kombiniert zertifizierte Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme mit regelmäßigen Prüfungen, standardisierten Prozessen und einer engen Anbindung an Fachverbände und Forschungsnetzwerke – ergänzt durch umfangreiche Testverfahren und die kontinuierliche Weiterentwicklung der eingesetzten Technologien. Dadurch entstehen Beschichtungssysteme, die sich in unterschiedlichen Einsatzbereichen bewährt haben, um Verschleiß zu reduzieren, Wartungsaufwand zu senken und die Wirtschaftlichkeit von Beschichtungsprozessen langfristig zu verbessern.

Fragen & Antworten zum Thema

Ist NTC nach ISO 9001 zertifiziert?
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Ja. NTC arbeitet nach den Anforderungen der ISO 9001:2015 und wird regelmäßig auditiert.

Verfügt NTC über ein Umweltmanagementsystem?
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Ja. Das Unternehmen ist nach ISO 14001:2015 zertifiziert.

Welche Ergebnisse erzielen NTC-Beschichtungen im Salzsprühnebeltest?
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Auf Aluminium werden je nach System mehrere Tausend Stunden erreicht, auf Magnesium mehrere Hundert Stunden.

Entsprechen Laborwerte immer realen Einsatzbedingungen?
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Nein. Die tatsächliche Lebensdauer hängt zusätzlich von Konstruktion, Umgebung und Belastung ab.

Welche Bedeutung hat der Materialeffizienzpreis?
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Er würdigt Technologien und Verfahren, die auf einen effizienteren Ressourceneinsatz ausgelegt sind.

Warum ist die Mitgliedschaft im VCI relevant?
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Sie ermöglicht den Austausch zu aktuellen Entwicklungen, Normen und regulatorischen Anforderungen der Chemieindustrie.

Welche Rolle spielt die DFO?
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Die DFO fördert den Wissenstransfer zwischen Forschung, Industrie und Anwendern der Oberflächentechnik.

Wie unterstützt NTC die kontinuierliche Verbesserung seiner Produkte?
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Durch zertifizierte Prozesse, Prüfungen, Forschung, Entwicklungsarbeit und den fachlichen Austausch in Branchennetzwerken.