Lösung > Anwendungstechnik

Applikationsunterstützung für eine effektive und effiziente Beschichtung

Die Leistungsfähigkeit einer FUSCO®-Beschichtung hängt nicht nur vom Beschichtungsstoff selbst ab. Entscheidend ist auch die fachgerechte Applikation. NTC unterstützt Anwender, Beschichter und industrielle Partner bei der Auswahl geeigneter Verfahren, der Prozessauslegung und der Umsetzung vor Ort. So kann sichergestellt werden, dass Korrosionsschutz, Chemikalienbeständigkeit und Langzeitperformance unter den jeweiligen Einsatzbedingungen zuverlässig erreicht werden.

Warum die Applikation für die Leistungsfähigkeit der Beschichtung entscheidend ist

Beschichtungen entfalten ihre Schutzwirkung nur bei korrekter Verarbeitung. Bereits geringe Abweichungen bei Vorbehandlung oder Aushärtung können die Funktion beeinflussen – zu wenig Material erzeugt Fehlstellen, zu viel erhöht den Verbrauch.

NTC unterstützt Kunden bei der Auswahl geeigneter Applikationsverfahren und der Abstimmung bestehender Prozesse auf die jeweilige Beschichtung.

Vorteile der NTC Applikationsunterstützung

Unterstützung bei der Prozessauslegung

Die Applikation wird auf Beschichtung, Untergrund und Produktionsprozess abgestimmt.

Zugang zu qualifizierten Beschichtungspartnern

NTC unterstützt bei der Auswahl geeigneter Lohnbeschichter und internationaler Partner.

Unterstützung für eigene Beschichtungsanlagen

Dokumentierte Informationen erleichtern die Integration in bestehende Produktionsprozesse.

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Die NTC-Antwort: Hochfunktioneller Schutz

FUSCO® basiert auf einem patentierten Sol-Gel-Verfahren. Die Beschichtung verkrallt sich mit dem Substrat ein – keine Schicht, die klebt, sondern eine Einheit die schützt.

Nano Tec Verkrallung

Applikationsunterstützung für zuverlässige Beschichtungsergebnisse

Reduzierung von Materialverlusten

Eine abgestimmte Prozessführung kann dazu beitragen, Materialverbrauch und Ausschuss zu reduzieren.

Reproduzierbare Beschichtungsqualität

Definierte Applikationsparameter unterstützen eine gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung.

Technische Unterstützung durch Labor und Entwicklung

Anwendungstechnische Fragen können direkt mit den zuständigen Fachabteilungen abgestimmt werden.

Produktlinie:

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Wir beraten gerne. Ob Produktauswahl, Anwendungsfragen oder individuelle Lösungen – unsere Experten geben Ihnen klare Antworten.

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ET-SIL

Fassaden & Bauten

Hochleistungsschutz für Fassaden, Stahlkonstruktionen und Infrastrukturbauwerke. Trotzt UV, Salzwasser und Frost ohne Substanzverlust.

  • Tunnelbau & Brückenkonstruktionen
  • Architektur
  • Offshore- und Küstenanlagen
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MiPro-SIL

Beton- und Zementschutz

Speziell für Beton und zementgebundene Untergründe. Schützt dauerhaft vor Carbonatisierung, Chloridangriff und Witterung – PFAS-frei, in matt und glänzend erhältlich.

  • Tunnel & Brücken
  • Anti-Graffiti-Schutz
  • Infrastruktur und Tiefbau
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U-SIL

Leichtmetall-Korrosionsschutz

Speziell für Aluminium, Magnesium und Zinkdruckguss. Schützt auch dünnwandige Strukturen dauerhaft vor galvanischer Korrosion und  Witterung.

  • Turboladergehäuse & Motorkomponenten
  • Zierleisten, Dachrelings, Türschlösser
  • Automotive Serienproduktion (OEM)
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Palladin Alpha

2K-lufttrocknendes Beschichtungssystem.

Palladin Alpha ist ein lufttrocknendes 2K-Beschichtungssystem, das speziell für den schweren Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen entwickelt wurde.

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Anwendungstechnik als Teil der Beschichtungslösung

Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an die Beschichtung. Untergrund, Geometrie, Produktionsprozess und spätere Einsatzbedingungen beeinflussen die Auswahl und Verarbeitung des Beschichtungsstoffes.

Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Labor und Anwendungstechnik kann NTC die Beschichtung auf die jeweiligen Anforderungen abstimmen. Dadurch entstehen produktspezifische Empfehlungen für Vorbehandlung, Applikation und Aushärtung.

Das Ziel besteht darin, die Beschichtung nicht isoliert zu betrachten, sondern als Teil eines gesamten Fertigungs- und Schutzkonzeptes. So können technische Anforderungen erfüllt und gleichzeitig Materialeinsatz, Prozesszeiten und Betriebskosten optimiert werden.

Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Applikationspartner

Nicht jedes Unternehmen verfügt über eigene Beschichtungsanlagen. In vielen Fällen ist die Zusammenarbeit mit spezialisierten Lohnbeschichtern oder vorbeschichteten Halbzeugen wirtschaftlich sinnvoll.

NTC unterstützt bei der Auswahl geeigneter Partner für die jeweilige Anwendung. Über ein internationales Netzwerk können Unternehmen mit erfahrenen und geschulten Fachbetrieben in Verbindung gebracht werden.

Dazu gehören unter anderem Anbieter für die Beschichtung von Bauteilen, Komponenten und Halbzeugen sowie Partner für Coil-Coating-Prozesse und industrielle Serienanwendungen.

Dadurch erhalten Kunden Zugang zu bestehenden Beschichtungskapazitäten, ohne eigene Anlagen aufbauen oder zusätzliche Produktionsschritte integrieren zu müssen.

Unterstützung bei der Verarbeitung auf eigenen Anlagen

Viele industrielle Anwender integrieren die Beschichtung direkt in ihre bestehenden Fertigungsprozesse. Damit die Verarbeitung zuverlässig funktioniert, müssen Applikation und Anlagenparameter aufeinander abgestimmt werden.

NTC stellt hierfür dokumentierte Informationen zur Verfügung. Dazu gehören Empfehlungen zur Lagerung, zum Transport, zur Vorbehandlung sowie zur Verarbeitung und Aushärtung der Beschichtungsstoffe.

Die Beschichtung kann je nach Anwendung über unterschiedliche Verfahren aufgebracht werden. Dazu zählen unter anderem Rollenauftrag, Sprühverfahren, Tauchprozesse, Flutverfahren sowie kontinuierliche Coil-Coating-Prozesse.

Durch die abgestimmte Prozessführung kann eine gleichmäßige Beschichtung entstehen. Das trägt dazu bei, Materialverluste zu reduzieren und reproduzierbare Ergebnisse in der Serienfertigung zu erreichen.

Technische Beratung durch Labor und Anwendungstechnik

Die Anforderungen industrieller Anwendungen unterscheiden sich häufig deutlich voneinander. Deshalb reicht eine allgemeine Verarbeitungsempfehlung oft nicht aus.

Die Anwendungstechnik von NTC unterstützt bei der Bewertung konkreter Bauteile, Produktionsprozesse und Einsatzbedingungen. Dabei können sowohl technische Fragestellungen als auch wirtschaftliche Aspekte berücksichtigt werden.

NTC Experten aus Labor und Entwicklung stehen für Fragen zur Beschichtung, zur Prozessintegration und zur Optimierung bestehender Anwendungen zur Verfügung. In vielen Projekten erfolgt die Beratung direkt an den Produktionsanlagen des Kunden.

Dadurch können potenzielle Herausforderungen frühzeitig erkannt und geeignete Lösungen entwickelt werden. Das reduziert Entwicklungsaufwand und erleichtert die spätere Umsetzung im Produktionsbetrieb.

Die Unterstützung erfolgt nicht nur in Deutschland, sondern auch bei internationalen Projekten und Produktionsstandorten.

Bewährte Lösungen aus industriellen Anwendungen

Viele Anwendungen entstehen in enger Zusammenarbeit zwischen NTC, Kunden und internationalen Beschichtungspartnern. Dabei werden Beschichtungsstoff, Applikation und Produktionsprozess gemeinsam auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt.

Die Ergebnisse solcher Projekte werden in ausgewählten Referenzen und Anwendungsbeispielen vorgestellt. Sie zeigen, wie Beschichtungen in unterschiedlichen Branchen und Einsatzumgebungen erfolgreich eingesetzt werden können.

Typische Anwendungsbereiche

Die Applikationsunterstützung von NTC ist überall dort relevant, wo Beschichtungen zuverlässig in bestehende Produktionsprozesse integriert werden müssen.

Dazu gehören unter anderem Hersteller von Bauteilen und Komponenten, Unternehmen aus der Metallverarbeitung, Coil-Coating-Anwendungen, Anlagenbauer sowie industrielle Anwender mit eigenen Beschichtungsanlagen.

Die konkrete Unterstützung hängt von der Beschichtung, dem Untergrund, dem Fertigungsprozess und den späteren Einsatzbedingungen ab.

Applikationsunterstützung als Grundlage für eine zuverlässige Beschichtungsleistung

Eine leistungsfähige Beschichtung beginnt nicht erst beim Material. Entscheidend ist die fachgerechte Verarbeitung innerhalb des jeweiligen Produktionsprozesses.

Durch die Kombination aus Anwendungstechnik, Laborunterstützung und einem internationalen Partnernetzwerk unterstützt NTC Unternehmen bei der Umsetzung geeigneter Beschichtungslösungen. Dadurch können Beschichtungsqualität, Prozesseffizienz und Wirtschaftlichkeit gezielt verbessert werden.

Die Applikationsunterstützung ist darauf ausgelegt, die Voraussetzungen für eine dauerhaft leistungsfähige und reproduzierbare Beschichtung zu schaffen.

Anwendungsbereiche

Wie ein Automobilzulieferer seine Korrosionsschäden drastisch reduzierte.

Technische Daten

FUSCO® vs. konventionelle Systeme

Fakten für Ingenieure und Einkäufer. Kennzahlen aus 25 Jahren Serienpraxis.

Eigenschaft Konventionell (organisch) FUSCO® Sol-Gel
Anzahl Schichten 2–3 Schichten ✓1 Schicht
Schichtdicke / trocken 100–200 µm (pro Schicht) ✓5–15 µm
Haftmechanismus Physikalisch / mechanisch ✓Kovalent
Korrosionsschutz gut ✓exzellent
Easy-to-clean selten ✓optional möglich
Referenzen & Praxisnachweis
25+
Jahre Serienproduktion
7+
Internationale Märkte
100%
Made in Germany

Häufige Fragen

Warum ist die Applikation bei FUSCO®-Beschichtungen wichtig?
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Die Leistungsfähigkeit einer Beschichtung hängt wesentlich von der fachgerechten Verarbeitung ab. Nur bei korrekter Vorbehandlung, Applikation und Aushärtung kann die vorgesehene Schutzwirkung zuverlässig erreicht werden.

Unterstützt NTC bei der Verarbeitung der Beschichtungen?
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Ja. NTC unterstützt Kunden mit anwendungstechnischer Beratung, Verarbeitungsempfehlungen und Informationen zur Integration in bestehende Produktionsprozesse.

Kann NTC geeignete Beschichtungspartner vermitteln?
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Ja. Über ein internationales Netzwerk können Unternehmen mit qualifizierten Lohnbeschichtern und spezialisierten Partnern in Verbindung gebracht werden.

Welche Applikationsverfahren werden unterstützt?
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Je nach Anwendung können Rollenauftrag, Sprühverfahren, Tauchverfahren, Flutverfahren oder Coil-Coating-Prozesse eingesetzt werden.

Ihr Bauteil verdient dauerhaften Schutz.

Sprechen Sie mit unseren Experten. Wir analysieren Ihren Anwendungsfall  und empfehlen die optimale FUSCO®-Lösung – von der Erstberatung bis zur  Serienzulassung.