Produktion & Labor

Made in Germany: Herstellung bei NTC

FUSCO®-Beschichtungen werden am Standort Tholey entwickelt und produziert. Als inhabergeführtes Familienunternehmen forschen und fertigen wir seit 2000 in Deutschland.

Entwicklung und Produktion am Standort Tholey

Forschung, Entwicklung, Labor, Anwendungstechnik und Produktion arbeiten in Tholey eng zusammen und begleiten Beschichtungssysteme von der ersten Idee bis zur fertigen Lösung.
Die Bündelung aller Fachbereiche an einem Standort ermöglicht kurze Abstimmungswege und direkten Austausch zwischen den Teams. Für Kunden bedeutet das direkten Zugang zu den relevanten Ansprechpartnern und eine enge Begleitung über alle Projektphasen hinweg – bei gebündelter Entwicklungskompetenz, Fertigungswissen und Anwendungs-Know-how im eigenen Haus.
Labor & Fertigung

Labor und Produktion unter einem Dach

Labor und Produktion arbeiten bei NTC kontinuierlich zusammen, um neue Technologien, Rohstoffe und Formulierungen für industrielle Anwendungen nutzbar zu machen. Die räumliche Nähe verkürzt Abstimmungswege und treibt die Weiterentwicklung der FUSCO®-Beschichtungssysteme voran.

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Fertigung, Qualität und Herkunft im Detail

Fertigung
Eigene Produktionsanlagen für industrielle Beschichtungssysteme

Am Standort Tholey betreibt NTC eigene Produktionsanlagen für FUSCO®-Beschichtungen. Qualifizierte Fachkräfte fertigen die Produkte mit genauer Kenntnis ihrer Eigenschaften und Einsatzbereiche. Die eigene Produktion erlaubt es, neue Entwicklungen unmittelbar umzusetzen und technische Anforderungen flexibel zu bedienen – bei zentralen Kompetenzen im eigenen Haus und enger Verzahnung von Entwicklung, Produktion und Anwendungstechnik.

Qualität
Qualitätssicherung über den gesamten Herstellungsprozess

Unsere Qualitätskontrolle begleitet alle Prozessschritte: NTC prüft Rohstoffe, Zwischenprodukte und fertige Beschichtungsstoffe entlang standardisierter, dokumentierter Abläufe und etablierter Managementsysteme. Das reduziert Schwankungen und sichert eine hohe Prozesssicherheit für industrielle Anwender.

Zertifizierung
Zertifizierte Prozesse für Qualität und Umwelt

Herstellung und Qualitätssicherung bei NTC basieren auf den Anforderungen der ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und der ISO 14001:2015 (Umweltmanagement). Diese Standards schaffen transparente Abläufe und klare Verantwortlichkeiten und unterstützen die kontinuierliche Verbesserung von Fertigung, Qualitätssicherung und Umweltleistung.

Unternehmen
Familienunternehmen mit langfristiger Perspektive

Seit der Gründung vor rund 25 Jahren wird NTC als Familienunternehmen geführt – mit Fokus auf nachhaltige Kundenbeziehungen und den kontinuierlichen Ausbau eigener Kompetenzen in Entwicklung und Produktion. Diese Kontinuität hat NTC über die Jahre als verlässlichen Anbieter funktionaler Beschichtungssysteme etabliert – zum Vorteil der gewachsenen Strukturen, von denen Kunden heute profitieren.

Herkunft
Made in Germany als Teil des Qualitätsanspruchs

Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung laufen am selben Standort in Deutschland zusammen. „Made in Germany" steht dabei nicht nur für den Produktionsort, sondern für technische Präzision und dokumentierte Prozesse. Für industrielle Anwender bedeutet das kurze Kommunikationswege, direkten Zugang zu den Fachabteilungen und eine transparente Nachvollziehbarkeit der Herstellungsprozesse.

Auf einen Blick

Acht Eigenschaften, ein System

Haus Badge
Entwicklung und Produktion an einem Standort

Labor und Fertigung arbeiten eng zusammen.

Beschichtung Badge
Made in Germany

Beschichtungsstoffe werden in Deutschland entwickelt und produziert.

Herz Badge
Familienunternehmen mit langfristiger Ausrichtung

Seit 2000 konzentriert sich NTC auf funktionale Beschichtungssysteme.

Koffer Badge
Eigene Produktionsanlagen

Die Fertigung erfolgt innerhalb des Unternehmens unter kontrollierten Bedingungen.

Person Badge
Qualifizierte Fachkräfte

Produktion und Qualitätssicherung werden von erfahrenen Mitarbeitern begleitet.

Check Badge
Nachhaltige Prozesse

Ressourcenschonende Verfahren und langlebige Beschichtungssysteme reduzieren den ökologischen Fußabdruck.

Badge
Zertifizierte Managementsysteme

Prozesse orientieren sich an den Anforderungen von ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 – von der Rohstoffprüfung bis zur Freigabe der Fertigware.

Pfeil Badge
Direkter Wissenstransfer

Erkenntnisse aus Forschung und Anwendungstechnik können unmittelbar in die Fertigung einfließen.

Einsatzgebiete

Typische Anwendungsbereiche

Automotive: Schutz für Interieur-, Exterieur-Anbauteile und Motorkomponenten – vor Korrosion, Witterung und Chemikalien, bei perfekter Optik.
Architektur: transparenter Schutz für Fassaden & Metallprofile – Easy-to-Clean, Anti-Graffiti, UV-beständig.
Wärme- & Kältetechnik: beschichtete Wärmetauscher bleiben sauber und effizient – bis zu 30 % Energieeinsparung.
Industrie & Maschinenbau: hohe chemische Beständigkeit und Abriebschutz – weniger Stillstand, längere Lebensdauer.
Rüstungsindustrie: stabile, reproduzierbare Eigenschaften für höchste Anforderungen an Funktion und Sicherheit.

Eigene Herstellung als Grundlage für technologische Kompetenz

Die Leistungsfähigkeit einer Beschichtung beginnt lange vor ihrer Anwendung. Forschung und Entwicklung, Rohstoffauswahl, Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle bilden gemeinsam die Grundlage für die spätere Funktion der Oberfläche. NTC verbindet diese Bereiche an einem Standort in Deutschland. Dadurch können Beschichtungssysteme entwickelt, produziert und überwacht werden, ohne dass Wissen oder Verantwortung auf verschiedene Unternehmen verteilt werden müssen.

Für Kunden entsteht daraus ein klarer Vorteil: direkte Ansprechpartner, gebündeltes Fachwissen und Beschichtungslösungen, die auf einer engen Verbindung von Entwicklung, Produktion und praktischer Anwendung basieren.

Fragen & Antworten zum Thema

Produziert NTC die FUSCO®-Beschichtungen selbst?
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Ja. Die Beschichtungsstoffe werden in den eigenen Produktionsanlagen am Standort Tholey hergestellt.

Wo werden die Beschichtungen entwickelt?
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Die Entwicklung erfolgt ebenfalls am Standort in Deutschland.

Was bedeutet Made in Germany bei NTC?
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Entwicklung, Qualitätskontrolle und Produktion finden innerhalb des Unternehmens in Deutschland statt.

Ist NTC ein Familienunternehmen?
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Ja. NTC wird seit der Gründung als Familienunternehmen geführt.

Wie lange ist NTC bereits am Markt?
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Das Unternehmen entwickelt und produziert seit 2000 Beschichtungslösungen für industrielle Anwendungen.

Welche Rolle spielt die Qualitätssicherung?
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Die Qualitätssicherung begleitet Entwicklung und Produktion und unterstützt die Dokumentation und Nachverfolgbarkeit relevanter Produkt- und Prozessdaten.

Nach welchen Standards arbeitet NTC?
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Die Prozesse orientieren sich unter anderem an den Anforderungen der ISO 9001:2015 und ISO14001:2015.

Welche Vorteile bietet die eigene Produktion?
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Kurze Wege zwischen Entwicklung, Labor und Fertigung ermöglichen schnelle Abstimmungen und eine kontrollierte Herstellung.

Können neue Beschichtungen schnell umgesetzt werden?
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Die enge Verzahnung von Entwicklung und Produktion kann dazu beitragen, Entwicklungs- und Einführungszeiten zu verkürzen.

Warum ist die Produktion am eigenen Standort wichtig?
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Dadurch bleiben Know-how, Qualitätskontrolle und Fertigung innerhalb des Unternehmens und können direkt gesteuert werden.

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