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Unsere Produkte

Oder finden Sie das geeignete NTC-Produkt für Ihre Anwendung
anhand der zu beschichtenden Oberfläche:

Es gibt insgesamt zwei Standard-Produktgruppen für Leichtmetalle oder Beton und Untergründe auf Zementbasis:
1. Die U-SIL Einbrennbeschichtungen für Leichtmetalle.
2. Das lufttrocknende ET-SIL für Leichtmetalle und Untergründe auf Zementbasis.

U-SIL

Einbrennbeschichtungen

U-SIL-Produkte sind Einbrennbeschichtungen für Aluminium, Magnesium, Edelstahl oder Titan in industrieller Anwendung.
U-SIL-VGL2U-SIL-VGL1a

Zierleisten namhafter deutscher Automobilfirmen sind oft mit farblosem U-SIL oder U-SIL in unterschiedlichen Farben versehen.

Häufigster Anwendungsbereich für U-SIL-Produkte ist die Wärme- und Kältetechnik. Bei Wärmetauschern, Zierleisten, Dachrelings und Turboladergehäusen greift die Automobilindustrie auf die Dienste dieser Technologie zurück.

U-SIL-Beschichtungen sind farblos, farbig transparent sowie teilweise auch deckend pigmentiert lieferbar.

Turbolader

Deutscher Turbolader mit U-SIl Beschichtung.

Wärmetauscher

Wärmetauscher mit U-SIL Beschichtung.

Industrieschrauben

Industrieschrauben für höchste Ansprüche mit U-Sil Beschichtung.

Coil coatings

U-SIL Beschichtungen sind in der Coil Coating Industrie gefragt.

Unsere U-SIL-Beschichtungen sind in folgenden Ausführungen erhältlich:

U-SIL-Produkte nach Anwendungsbeispielen

U-SIL-Beschichtungen
Name
Differenzierung (**TSD/FK)
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
Grundierungen
Basecoat U-SIL 100
22 Gew.%
Grundierungen ohne Chromatierung für Pulverbeschichtungen und konventionelle Topcoats auf Aluminium oder verzinktem Stahl
a bis g
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
 
Basecoat U-SIL 100 GL
45 Gew.%
 
a bis g
 
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
DTM*-Beschichtungen farblos
Clearcoat U-SIL 110
22 Gew.%
Einschichtbeschichtungen für Leichtmetalle mit exzellentem Korrosionsschutz und ausgeprägter Hydrophobie (easy-to-clean) direkt auf Aluminium oder Zinklamellen-Grundierungen; Verarbeitung im Coil-Verfahren möglich; Anwendung z.B. auf Wärmetauschern.
a bis h
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
 
Clearcoat U-SIL 120 GL
40 Gew.%
Hohe Alkalibeständigkeit; Verarbeitung im Coil-Verfahren möglich
a bis h
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
 
Clearcoat U-SIL 130 BW
54 Gew.%
Hohe Säurebeständigkeit, Verarbeitung im Coil-Verfahren möglich; Alu-Druckguss (z.B. Turboladergehäuse)
a bis i
 
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
DTM*-Beschichtungen pigmentiert
U-SIL 110 blau/grün/gelb
5-10 µm nach Härtung, 22 Gew.%
 
a bis f
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
 
U-SIL 120 GL schwarz
10-15 µm nach Härtung, 40 Gew.%
Aluminium (Wärmetauscher); Verarbeitung im Coil-Verfahren möglich; Eloxaloberflächen, z.B. Automobil Zierleisten
a, b, e
U-SIL Beschichtungen
Name
Differenzierung
Anwendungsbeispiel
Untergrund²
 
U-SIL 130 GL blau
3-10 µm nach Härtung, 40 Gew.%
 
a bis f

*DTM = Direct-To-Metal
**TSD = Trockenschichtdicke/FK = Festkörper

 

²Untergründe
a: Aluminium
b: Eloxierte Oberflächen
c: Magnesium
 
d: Titan
e: Messing
f: Edelstahl
 
g: Verzinkter Stahl
h: Zn-Lamellenbeschichtung
i: Alu-Druckuss

ET-SIL

Lufttrocknend

ET-SIL-Produkte sind 2-Komponenten Einschichtbeschichtungen, zum unauffälligen Schutz von modernen Fassaden, Gebäuden und Bauten allgemein.

Bei geringer Schichtdicke bieten sie einen nachhaltigen easy-to-clean-Effekt, Resistenz gegen Witterung, Korro­sion, Lösemittel sowie saure und alkalische Angriffe. Grundlegende Anti-Graffiti-Eigenschaften sind ebenfalls implementiert.

ET-SIL-Produkte sind transparent in matt und glänzend lieferbar und bieten gute Beständigkeit trotz unauffälliger Schicht.

Unsere ET-SIL-Beschichtungen sind in folgenden Ausführungen erhältlich:

Tubecoat

Lufttrocknend

Tubecoat ist eine hochleistungsfähige Betonbeschichtung, für alle Untergründe auf Zement-Basis geeignet.

Grundlage der Betonbeschichtung ist die FUSCO®-Technologie. Bei Tubecoat kommen siliziumorganische Verbindungen zum Einsatz, die mit den Silikat-Strukturen an der Oberfläche des Betons reagieren. Des Weiteren verfügen sie über organische Ketten, deren Länge und chemische Natur variiert werden können.

Auf diese Weise ist es – abgestimmt auf die jeweiligen Anforderungen – möglich, die Oberflächeneigenschaften zwischen den Extremen „glasartig“ und „kunststoffartig“ einzustellen.

Mit Hilfe der FUSCO®-Technologie können also mit dem Einsatz von Tubecoat mehrere Applikationsschritte eingespart werden; ein Tiefengrund ist nicht nötig. Der zu beschichtende Untergrund muss lediglich staub-, fett- und ölfrei sein. Lediglich grobe Unebenheiten und Risse müssen in einer Vorbehandlung beseitigt werden. Das aus zwei Komponenten bestehende Beschichtungsmaterial hat einen Feststoffanteil von 98%. Belastungen durch organische Lösungsmittel werden somit nahezu komplett vermieden. Aufgetragen wird die Beschichtung mittels etablierter Verfahren wie Airless-Spritzen oder Rollenauftrag. 1 kg des Beschichtungsstoffs ergibt eine Beschichtungsfläche von etwa 3 bis 4 m². Die Beschichtung härtet bei normaler Umgebungstemperatur aus.

Die resultierende Oberfläche hat eine seidenglänzende Anmutung und zeichnet sich durch hochwertige Nutzeigenschaften aus. Ihre Schichtdicke beträgt, im Gegensatz zu einem Mehrfachen bei herkömmlichen Coatings, lediglich 100 bis 200 μm – ein Beispiel für Materialeinsparungen dank NTC-Technologie. Sie weist eine hohe Deckkraft und gute Anti-Graffiti-Wirkung auf und ist mechanisch und chemisch überaus beständig. Gute Glanzhaltung geht einher mit hoher UV-, Witterungs- und Tausalzbeständigkeit. Die Barrierewirkung gegen Kohlendioxid und die Atmungsaktivität sind mit den Werten konventioneller Mehrschichtsysteme vergleichbar und diesen teilweise sogar überlegen.

Eine feste Palette von Standardfarbtönen ist lieferbar. Während für die Reinigung herkömmlicher Beschichtungen unter gleichen Anwendungsbedingungen gewöhnlich Hochdruckreiniger und tensidhaltige Reinigungsmittel erforderlich sind, kann sie im Falle der Tubecoat-Beschichtungen einfach mit Wasser unter Hochdruck erfolgen. Die Produkte befinden sich bereits vielerorts im Langzeittest. Probeflächen, die im Jahr 2007 im Schweizer Zingel-Tunnel angelegt wurden, weisen bis heute nicht die geringsten Schäden auf, und der easy-to-clean-Effekt hält unvermindert an.

Seit 2009 sind Teile des Gubrist-Tunnels in der Schweiz mit Tubecoat beschichtet und zeigen bislang eine unverminderte Performance. Die Wartungskosten konnten bereits spürbar gesenkt werden. Dieses Projekt realisierte NTC in Kooperation mit dem Schweizer Bundesamt für Straßen (Astra). Der Schutz gegen Carbonatisierung, UV-Einwirkung, Chloridionen und Graffiti steht im Mittelpunkt einer Reihe von laufenden Anwendungen in Australien und neuerdings auch in den USA, wo in Zusammenarbeit mit Behörden und einheimischen Bauunternehmen diverse Tunnel, Autobahnbrücken und Beton-Leitplanken mit dem innovativen Beschichtungsmaterial ausgestattet wurden.

Auch in Neuseeland sind mehrere Projekte in Arbeit. Vor allem die hervorragende Anti-Graffiti-Wirkung der FUSCO®-Produkte führte zu ihrem Einsatz bei der Sanierung historischer spanischer Eisenbahnstationen.

Im Objektgeschäft werden derzeit Innen- und Außenbereiche diverser Kühltürme von Kraftwerken in Australien beschichtet.

Dies ermöglichen die geringen Applikationszeiten, die Vorteile der Einschichtapplikation sowie die Gewährleistung der enorm hohen chemischen Beständigkeiten, die im Abgasbereich der Kühltürme gefordert sind.

Eine interaktive Farbauswahl können Sie direkt in unserem C-SELECT Tool vornehmen:

Unsere Tubecoat-Beschichtungen sind in folgenden Ausführungen erhältlich:

Quick Guide

Kurzanleitung als PDF Download

Quick Guide PDF Download:

Bitte nutzen sie unseren Quick Guide als einfache und übersichtliche Anleitung zur korrekten Nutzung unserer Produkte. Sie finden ihn als PDF Download hier: Quick Guide PDF

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Delegation trip USA